循環泵葉輪（lún）損壞的原（yuán）因及解（jiě）決方（fāng）法（fǎ）

　　循環泵葉輪損壞的原因有許多，較為常見的原因是葉輪發生（shēng）氣蝕現象，現對循環泵葉輪損壞的原因及解（jiě）決方（fāng）法進（jìn）行講解。
　　一、循環泵葉輪損壞的原因：
　　葉輪不可以形成高度真空，氣液混合（hé）物流動導致葉輪周（zhōu）圍發生汽化，導致漏氣的原因是：循環泵本身填料處漏（lòu）氣，填料（liào）密封水壓力低或者流量小，水平結合麵（miàn）漏氣。
　　二（èr）、循環泵葉輪氣蝕損壞的解決方法：
　　1、使用環氧樹脂加玻璃絲布將表（biǎo）麵（miàn）進行塗（tú）抹，循（xún）環泵運行了（le）一段時間之（zhī）後，發（fā）現使（shǐ）用效果不是很好，正常出力有所影響，給安*生產造成了（le）很大威脅需要將葉輪重新（xīn）更換，這時葉輪運（yùn）行時間不能確（què）保一個大修周（zhōu）期在三年，一（yī）個（gè）大修周期需要更換新葉輪兩次，新葉輪每次更換（huàn）時，還需要將盤根（gēn）套和密封（fēng）環以及軸承一起更換，每個大修周期的維護材料費用比較昂貴（guì）。
　　2、大修期間又曾經使用高（gāo）新技術材料，在新葉（yè）輪進口和出口以（yǐ）及葉輪表麵進行塗鍍，根據介紹該材料具有抗氣蝕和防衝刷的能力，比之前的環氧樹脂加玻璃絲布（bù）高出很多，但經過小修周期後，查看（kàn）發現孔洞和蜂（fēng）窩狀也有發生，這對循環泵在運行時有一定的影響。經過實際運行後（hòu）發現（xiàn），新葉輪也不可以（yǐ）維持（chí）一個大修（xiū）周期，中間需要對葉輪、盤根套、密封環以及軸承進行一次更換，維修費用也（yě）會有所增加，一個大修（xiū）周期（qī）維護費用也（yě）比（bǐ）較（jiào）高。葉輪受到氣蝕衝刷影響嚴重，為了不（bú）對機組（zǔ）的負荷造成影響，兩台循環泵同時運行時會對安*生（shēng）產構（gòu）成很大威脅。
　　3、改造原則：確保泵殼流通和氣蝕條件允許的情況下（xià）流量盡量增加，在確保足（zú）夠克服循環水係統阻力的前提下，揚程盡量降低；循環泵（bèng）的底角安裝尺寸與進出口法（fǎ）蘭直徑不變，也就是說基礎與管路不需要改動（dòng），隻需要改變葉輪與密封環（huán），流量增加的前提下，原（yuán）泵所配的電機不能超過負荷，要留出百分之五的富餘量。原泵的葉輪與密封環都（dōu）是鑄鐵的，改進後需要提（tí）有（yǒu）效率、提高抗（kàng）氣蝕性能、延長使用壽命。葉輪（lún）的材料可以選用鑄鋼，密封環的材料可以選擇鑄鐵。改動時要求（qiú）殼體不動，隻需要將葉輪與密封（fēng）環改變，葉輪的設計會受到原泵殼體幾何尺寸與流（liú）體力學特性的限製。
　　葉輪設計以相似換算法為基礎，進過初步換算後得到葉輪的軸麵尺（chǐ）寸（cùn）後，殼體與軸麵的尺寸（cùn）對葉輪進口頸部直徑與輪（lún）毅直徑進行修正，修正（zhèng）過程中兼顧抗氣（qì）蝕性能，加大葉輪的進口過流麵積。新的葉輪（lún）確保了型線的特點（diǎn），保證和原泵殼體匹配一致，經過眾多循環泵節（jiē）能（néng）改造項目試驗證明這種（zhǒng）方法是可行的（de）。
小編：Zyqun